ঢালাই এবং ফরজিং মধ্যে পার্থক্য কি?

শিল্পে একই নামের অনেকগুলি প্রক্রিয়া রয়েছে, তবে তাদের মধ্যে বড় পার্থক্য রয়েছে, যেমন ঢালাই এবং ফোরজিং।

ঢালাই এবং জালিয়াতি ভূমিকা

ঢালাই: গলিত তরল ধাতু শীতল করার জন্য ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে এবং অংশগুলির মাঝখানে বাতাসের গর্ত সহজেই ঘটতে পারে; ধাতু গরম করে গলিয়ে বালির ছাঁচ বা ছাঁচে ঢেলে দিন। ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি একটি পাত্রে পরিণত হবে।
ফোরজিং: এটি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রায় এক্সট্রুশন দ্বারা গঠিত হয়, যা অংশগুলিতে দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে। প্লাস্টিকের অবস্থায় থাকা ধাতব উপাদানকে হাতুড়ি এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার সহ একটি ওয়ার্কপিসে পরিণত করা যেতে পারে এবং এর শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে।

ঢালাই এবং ফরজিং মধ্যে পার্থক্য

1. বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া

ঢালাই একটি এককালীন গঠন। ধাতুটি তরলে গলে যাওয়ার পরে, এটি অংশের আকারের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ ঢালাই গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয় এবং তারপরে এটিকে ঠান্ডা, শক্ত এবং পরিষ্কার করা হয়, যাতে অংশ বা burrs প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পাওয়া যায়। ঢালাই বিশেষত্ব ধাতু গলানোর প্রক্রিয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
Forging ধীর গঠন হয়. ফোরজিং মেশিনটি ধাতব স্ক্র্যাপ, স্কুইজ, হাতুড়ি এবং অন্যান্য পদ্ধতিতে চাপ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে প্লাস্টিকের অবস্থায় ধাতব উপাদান একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং ওয়ার্কপিসের আকার সহ একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে পরিণত হয়। ফোরজিং হল একটি প্লাস্টিক যা কঠিন অবস্থায় তৈরি হয়, যা গরম প্রক্রিয়াকরণ এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণে বিভক্ত করা যেতে পারে, যেমন এক্সট্রুশন ড্রয়িং, পিয়ার রাফেনিং, পাঞ্চিং ইত্যাদি।

2. বিভিন্ন ব্যবহার

ফোরজিং সাধারণত নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকারের ফোরজিংস প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই রুক্ষ ত্রুটি গঠনের জন্য একটি অপেক্ষাকৃত অর্থনৈতিক পদ্ধতি এবং সাধারণত জটিল আকারের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়

3. বিভিন্ন সুবিধা

ফরজিং সুবিধা:

ফোরজিং ধাতুর গলানোর প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত-কাস্ট পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করতে পারে। একই সময়ে, যেহেতু সম্পূর্ণ ধাতব প্রবাহ রেখা সংরক্ষিত থাকে, তাই ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত একই উপাদানের ঢালাইগুলির তুলনায় ভাল। প্রাসঙ্গিক যন্ত্রপাতিতে উচ্চ লোড এবং গুরুতর কাজের অবস্থা সহ গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, প্লেট, প্রোফাইল বা সরল আকারের ওয়েল্ডমেন্টগুলি ব্যতীত ফোরজিংস বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয় যা রোল করা যায়।
কাস্টিং সুবিধা:

1. এটি জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করতে পারে, বিশেষত জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরের সাথে ফাঁকা।

2. ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা। শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলি কয়েক গ্রাম থেকে শত শত টন পর্যন্ত নিক্ষেপ করা যেতে পারে।

3. কাঁচামালের বিস্তৃত উৎস এবং কম দাম, যেমন স্ক্র্যাপ স্টিল, স্ক্র্যাপ পার্টস, চিপস ইত্যাদি।

4. ঢালাইয়ের আকৃতি এবং আকার অংশগুলির খুব কাছাকাছি, যা কাটার পরিমাণ হ্রাস করে এবং অ-কাটিং প্রক্রিয়াকরণের অন্তর্গত।

5. এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 40%~70% কৃষি যন্ত্রপাতি এবং 70%~80% মেশিন টুল ঢালাই হয়।

4. অসুবিধা বিভিন্ন হয়

ফরজিং ডিফেক্ট: ফরজিং প্রোডাকশনে ট্রমা দুর্ঘটনা ঘটানো সহজ
ঢালাই ত্রুটি:

1. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ফোরজিংস থেকে নিকৃষ্ট, যেমন মোটা কাঠামো এবং অনেক ত্রুটি।

2. বালি ঢালাই, একক টুকরা, ছোট ব্যাচ উত্পাদন এবং শ্রমিকদের উচ্চ শ্রম তীব্রতা.

3. ঢালাই গুণমান অস্থির, অনেক প্রক্রিয়া আছে, প্রভাবিত করার কারণগুলি জটিল, এবং অনেক ত্রুটি ঘটতে পারে।